アンチグレアとは
いわゆるアンチグレアは基本的に反射率を下げて防眩または防眩効果を実現します。
真空メッキは直接反射塗装です。ブルーミラーの真空電気メッキでは基本的に防眩効果は得られません。真空メッキで防眩効果を
得るためには色をある程度暗くすれば防眩効果を得る事が出来ますが、しかしこの製造方法ではミラーの面がくすんでしまいます。暗い色の夜間では視界も暗くなり、後方視力がかなり低下し。見えづらくなります。
弊社のナノゾルコートされたブルーレンズおよびイエローレンズは多層コーティング(ブルーレンズは6層、イエローレンズは8層)
です。
ナノゾルコートレンズの防眩特性は、その多層レンズの光学特性によるものです。
光が光学素子に照らす事にり、各層のフィルムが異なる方向に反射されます。多層フィルムが余分な迷光をフィルタリングし最終
的には光の一部を弱める事が出来層を重ねる事によって光の一部を弱めます。それを反射させてを光を集中させる事がいわゆるアンチゲレアを実現する効果です。
ナノゾルコーティングは、色が無いため色褪せることのない無着色コーティングです。適切なメンテナンスを行えば20年、30年以上
の使用も可能です。
ゾルコーティング製法により製造されたミラーレンズは、真空メッキでは得られない柔らかな視界とクリアな視界を実現します。
□ナノゾルメッキブルーミラー
利点:
1.剥がれにくい。
2.腐食に強い。
3.色が均一になる。
4.コーティング表面硬度が高い。
5.大きいガラス製品も生産可能。
6.商品安定性が良い。
短所:
1.製造コストが高い。
2.生産技術が必要。
3.材料の情報開示をしていない。
4.安定した生産環境の設置が
ゾルゲル技術は、現在新素材や新製品開発など多様に使用され、市場では有望で、可能性を秘めています。機能性ゾルの開発への応用は最も価値のある新素材や新製品をコーティングすることです。機能性ハイブリッドゾルコーティング技術、ゾルにおける核心的な技術、溶液中に化学技術により多成分ナノミクロ、大きさは100nm未満。ゾルと呼ばれるのは、ゾルは透明状態であり、またナノ材料の代表としています。ゾルの素材は径が小さく、表面面積が大きい為、多成分の機能性ナノ材料の混合ゾルコーティングで、新製品の開発には非常に効果的で安定しています。その用途が広く、光学、光電子などの化学産業の新製品開発技術 にも使われています。(導電性、エレクトロクロミック、電気レーザー、光の色、光、レーザー、光誘起される偏光制御部品、等の光電子製品など…)
ナノゾル、ゲルは非金属コーティングの為、ゾルブルーミラーはナノゾル使用しています(NANO SOL-GEL)交互にコーティング(多層フィルム)を使用して、表面硬度が7H(平均:9H)に到達することができ、製造条件が非常厳重かつ困難を極めます。高度なゾルブルー
ミラーコーティング生産する環境が要求さに、設備などはクリーンルーム以外では生産できません。また湿度に関しても厳密なコントロールが要求されます。このような厳しい規格管理があるこそ、超高品質のゾルブルーミラーの生産が可能になります。
伝統的な真空光学コーティングはすでに業界の需要に対して不十分な状態です。特に面積の大きい、非平面及びプラスチック材料の加工製作にはもう限界です。このゾルゲル技術ならコーディングを様々な屈折率の製品製造することができます(1.35~2.0)。ゾルコーティングは紫外線を吸収し、赤外線を反射させる事が出来ます。ガラス加工では光を防ぐ、反射防止、抗uvなど、ゾルコーティングは従来の真空蒸着コーティングではできなかった加工方法を出来るようにしました。
ゾルコーティングブルーミラーに現れる色が非常に綺麗で均一の為、綺麗に発色する色は誤解されやすい部分があります。多くの方はこのゾルコーティングブルーミラーはガラスを染色して、ブルーにしたと考えがちですが、実際はこのゾルコーティングブルーミラーの製造過程はメッキをした後は鏡青または他の色になったりする事はなく、鏡自体はほぼ無色透明です。しいて言えば、表面は少し茶 色味がかったような色をしています。(これはゾルが結晶になった後の色)なぜならば、このゾル自体は元々無色です。
よって、ゾルコーティングは色褪せする事はありません。このゾルコーティングの最終的な目標は、人間の肉眼で見たとき、光の反
射でコーティングした後の層が鏡との間で内部交差反射する為、肉眼で見えるのはその光です。(spectrum)コーティングした後は鏡の背面を黒色で加工し、光が鏡とコーティング層の間に入り、交差反射した色が私たちの肉眼は青に見えるのです。
使用するガラスも厳選し品質の良いものが必要です。ガラスの種類は非常に多く、我々はOPTICAL GLASSレベルのガラスを使用し
ています。なぜならば、ゾルコーティングの製造過程は上質で綺麗なガラスを使用しなくてはならない為です。
ゾルコーティングの製造過程の流れとしてはガラスを治具に固定し、精密な設備環境下で下地処理します。ガラスは製造ラインに沿ってゾルコーティングのメッキ槽に浸かり、ゾルとガラス表面に直接化学反応を起こして、三回ほど違うゾルとの反復メッキをした後、6層のメッキ膜が出来上がります。さらに高温炉で焼き、ゾルとガラス面に直接結晶が出来上がります。この出来上がった結晶の表面硬度が7Hに達します。(平均:9H)
ナノゾルコーティングブルミラーの製造プロセス:
ガラス素材 – 水洗い(ハケ) – 水洗い(超音波6槽)- メッキ(1) – 乾燥焼き – 水洗い(超音波6槽)- メッキ(2)- 乾燥焼き – 水洗い(超音波6槽) – メッキ(3) – 乾燥焼き – 高溫炉焼 – 湾曲焼(湾曲率設定)
NANO SOL-GELブルーミラー機能
可視光線波長
可視光線波長は、人間の目で見ることができる電磁波の一部です。より簡単に言うと、この波長範囲は可視光線と呼ばれます。
光は(赤·緑·青)三原色で形成されています。人間の肉眼で見える青色はソフトな青です。私たちが提供しているブルーミラーは約60%の青色を反射し、並びに視野に突き刺さるような黄色、赤色の光を軽減すること ができます。その為、夜間運転時に後方車両のヘッドライトの強い光を抑え、ドライバーがルームミラー、バックミラーが眩しく見えないなどの危険を回避することができます。
人間の肉眼は光に対して敏感ではありますが、限界があります。
見える光の事は”可視光“と言います。この”可視光”は虹色の7色として分類され、それぞれ違う光を放ちます。但し、肉眼で見える光の感度が違います。青色や紫色の場合は感度が低い、逆にオレンや黄色などは感度が高くなります。この現象は強い光なのか、あるいは明るさの度合いによって明白に分かれています。オレンジや黄色の炎は20M~30M先からでも見えるのに対して、青色や紫色の炎は1M以内でないと肉眼では確認できません。
ブルーバックミラーレンズは肉眼で見た時、感度の低い青紫色を強く現し、感度の高いオレンジや黄色系の感度を下げています。
そのため特別な機能に加え、鏡がクリアに見える様になります。
一般的に自動車のヘッドライトはハロゲン球を使用しています。黄色の光源に属します。このゾルブルーミラーは黄色光の強度を低減させることができ、眩しさを防ぐ効果があります。灼熱な太陽の下で長時間運転していると、一般的なクロームミラーだと光の反射したり、眩しかったりします。ゾルブルーミラーに映される後方の景色はソフトで、光の反射を受けることがありません。
すでに広くヨーロッパの高級車に装着されています。例:BMW、メルセデス、W、アウディなど。
HSR COMPANY LTD
柏洲實業有限公司
ISO 9001 Certified
HSRは1999年に設立されまし
2001
イタリア有名ブランドSPARCO/SABELT/ISOTTAの台湾総代理店を取得。
2002
アメリカ企業と提携し、自社ブランドHSR「HIGH SPEED Racing」の開発。エキゾーストパイプ、ブレーキパッド、インテリアカスタムパーツ部品などを製品化。
2003
商品多様化のため、イタリアの自動車ステアリングメーカーSPORTLINE およびLUISI を追加し、レースおよび一般メンテナンス用
の米国大手ブランド SENTINEL 潤滑剤を導入しました。
さらに、この年は独自の自動車アクセサリーの開発と製造を開始しました。ビジネスの傍ら台湾のレース活動にも積極的に参加し
ております。当社は独自のレーシングチームを持っており、台湾の他の多くのレーシングチームもスポンサーしています。
2008
輸入業者から製造専門メーカーにビジネスモデル変更、日本企業と協力して日本市場向けのバックミラーレンズを生産した。
2010
ナノテクノロジー分野に投資し、工場内にCLASS 1000、CLASS 100のクリーンルームを設置し、ナノゾルコーティングレンズの生
産を開始。
2012
ゾルゲルコーティングレンズの製造に使用される二酸化ケイ素と二酸化チタンの化学物質を研究する化学研究室を設立。
2018
アメリカの企業と協力して一連のカーケア製品を開発生産し、アメリカの自動車市場に輸出します。(カーシャンプ、セラミックコー
ティングシリーズ、車内外装クリーナーシリーズ)。
2019
欧州企業からカーケア製品の製造を受託し、欧州へ輸出。
2020
日本企業よりカーケア用品の製造を受託し、日本へ輸出。
2021
世界各地にBCの商標登録し外部向けにカーケア製品の販売を開始。
2022
桃園市陽梅区に新工場を移転。
当社は常に「品質第一、誠実第一、顧客第一」の経営理念を堅持し、顧客に全力で取り組んでいます。
以上が、DK BLUE MIRROR 製造会社の情報です。